镁碳砖的主要性能及用途

镁碳砖中石墨的含量应控制在20%左右，镁碳砖对熔渣润湿性低，抗剥落性和耐腐蚀性优异，适用于钢包渣线，尤其适用于多炉连铸的场合。为了满足生产洁净钢的需要，镁碳砖的应用范围从钢包精炼时的渣线扩大到了侧壁。

　　在钢包上铺设镁碳砖时，应注意不要与Si02含量高的砖混合，否则会增加镁碳砖的局部熔化损失，熔化损失机理如下：主要用于炼钢中氧化转炉的炉衬和出钢口、大功率电炉炉壁热点、炉外精炼炉炉衬、钢包渣线等。

　　湿式喷补是将耐火骨料、粘结剂和添加剂与水混合制成一定稠度的浆料，然后用喷补机用压缩空气将浆料喷到喷补面上的方法。它具有操作简单、附着率高、烧结快等特点。但由于含水量大，晶粒细小，收缩也大。同时，由于喷补层较薄，耐久性不是很好。

镁碳砖

　　半干法喷补是一种混合料由耐火骨料、粘结剂、添加剂等组成的方法，通过喷枪化学端的水环孔与水混合，用压缩空气喷在喷补面上，水量可根据喷补情况随时调整，一般在10?20%，远低于湿法喷补。因此，喷补层体积密度大，收缩率小，可以获得较厚的喷补层，耐久性好，但回弹略高于湿法，因此这种喷补方法应用广泛。喷射机械喷补施工用不定型耐火材料。它由一定粒度的耐火骨料、粉料、粘结剂和添加剂组成。根据材料，有碱性、硅酸铝、含锆和含碳化硅的材料。主要用于修复钢铁及有色金属冶炼炉、加热炉等。中性耐火材料主要由氧化铝、氧化铬或碳组成。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种应用广泛的优质耐火材料。

　　与国际先进水平相比，我国喷补耐火材料行业能耗较高，钢铁生产吨钢能耗比国际水平高20%~40%，比日本标准煤高320公斤。可见，我国钢铁行业能耗高，节能降耗潜力大，做好节能降耗工作对提高我国钢铁行业竞争力具有重要意义。

　　新型耐火材料的发展趋势，近年来钢铁生产新工艺、新技术的推广，以及节能降耗、保护环境的要求，都对新型耐火材料提出了更为特殊的要求。从未来的发展趋势来看，新型耐火材料将包括高性能结构耐火材料和功能耐火材料。