对镁碳砖介绍及提高抗热震性

以方镁石为主要矿物组分的耐火材料制品。镁碳砖按照原料组成的不同，可分为:镁碳砖用制砖镁砂制成的镁砖，加入少量特级矾土或工业氧化铝的镁铝砖，加入一定量石墨粉的镁碳砖，用质量较差的高硅镁砂制成的镁硅砖。与其他耐火砖相比，镁质砖的耐火度较高，可达2000℃以上，有较高的荷重软化温度，较大的高温机械强度，还有很好的抵抗含有氧化铁和氧化钙的碱性熔渣的化学侵蚀的性能。但一般热稳定性较差。镁碳砖价格制品中氧化镁含量为85%左右。氧化铝含量为5%~10%，以方镁石为主晶相、镁铝尖晶石为次晶相(作为主要结合相)的碱性耐火材料。显气孔率一般为15~18%。热膨胀系数为10.6×10-6/℃。镁碳砖价格抗热震性比相镁铝砖应的镁砖好。由于基质中分布有熔点较高的镁铝尖晶石，其高温强度较高，荷重化开始温度在1580℃以上。抗渣性也较好。一般以优质烧结镁砂为粒状料，加入按一定比例配合的镁砂同生矾土或轻烧矾土熟料或工业氧化铝组成的细粉，经混炼、成型和烧成而制得。

提高耐火材料抗热震性的途径

1.减少膨胀引起的热应力：窑具选用热膨胀系数小的材质，或在窑具内掺杂部分热膨胀系数小的材料，可以减少晶相的热膨胀，从而减小热应力。另外，当窑具内部主晶相受热膨胀时，如果其结构内部有一定空间，可以容纳一定程度的变形，则可以起到缓解热应力的作用。主要方法有：

（1）引入低膨胀系数的材料。

（2）在窑具内设置大量微气孔。

（3）引入负膨胀机制。

2.形成微裂纹网络：微裂纹对提高材料的断裂表面能有贡献，这些裂纹吸收弹性应变能，使驱动主裂纹扩展的能量降低，从而提高材料的断裂表面能。另外，这些微裂纹对降低材料的弹性模量也有贡献，既提高了断裂表面能，又降低了弹性模量，可以改善材料的抗热震性。主要方法有：

（1）控制颗粒极配。

（2）热膨胀失匹配。

仿古青砖不是我国建镁碳砖陶业的产品，是从国外引进的。仿古砖是从彩釉砖演化而来，实质上是上釉的瓷质砖。仿古砖属于普通瓷砖，与磁片基本是相同的，所谓仿古，指的是砖的效果，应该叫仿古效果的瓷砖，仿古砖并不难清洁。经千度高温烧结，使其强度高，具有极强的耐磨性，经过精心研制的仿古青砖兼具了防水、防滑、耐腐蚀的特性。从产品的价值链谈到创新和品牌；从引进、消化、吸收谈到模仿创新和自主创新、Z后对仿古青砖今后的发展提出一些看法。

古建筑仿古青砖：纯粘土烧制而成；经饮水这道工序使其呈青灰色；区别于普通仿古瓷砖（如：瓷质砖、玻化砖、等）古建青砖给人以素雅、沉稳、古朴、自然、宁静的美感；具有透气性、吸水性、抗氧化、净化空气等特点，是房屋墙体、路面装饰的一款理想装饰材料。近年来成为设计师极力推荐的产品之一。

仿古青砖Z早源自欧洲的上釉砖，之后首先由台商介绍到大陆，称之为泛古砖，之后又有称为古典砖、复古砖、仿古砖的，其中以仿古砖的名词用得较多，大家叫惯了，习惯成自然，就成了同类砖的商品名。欧洲人常常提到古希腊和罗马的建筑，提到达芬奇和米开朗琪罗；提到法国印象派风景画家西斯莱（1839-1899）和荷兰著名画家凡高及他的代表作向日葵；仿镁碳砖古青砖属于有釉砖，其坯体的发展趋势以瓷质为主（吸水率&le；0.5%），也有炻瓷质的（吸水率0.5～3%）、细炻质的（吸水率3～6%），炻质的（吸水率6～10%）可分别参照GB/T4100-1999陶瓷砖标准中的41001瓷质砖；41002炻瓷砖；41003细炻砖和41004炻质砖。